工作面加支架安全技术措施电动剪板机

工作面加支架安全技术措施

工作面加支架安全技术措施 2016： 13303任务面开采初期呈不法则安插，随任务面推动逐步耽误需求从溜尾弥补支架。为包督任务面正常出产，特体例本办法，指导现场施工。 1、施工内容 （一）施工方案 1、任务面回采前，在轨道顺槽（里）延迟已安插好待加支架摆放在指定位置。 2、任务面推动至溜尾支架与待加支架平行时，任务面开端耽误溜尾弥补支架。任务面推采至轨道顺槽（里）G2点时，耽误溜尾弥补支架结束。任务面耽误前为30架，耽误终了任务面为76架，任务面需弥补支架46架，耽误溜槽46节。 3、施工挨次为遵循先弥补支架后耽误溜尾的挨次顺次停止直至耽误溜尾弥补支架。 （二）溜尾弥补支架施工办法 1、将巷道下帮待加支架停止调剂，与原任务面支架挨近。 2、弥补支架采取支架自移和单体支柱顶靠的体例，调剂支架时，施工地址5米范围内防止停止其它任务。 3、由下而上挨近支架时，单体支柱顶靠在支架底座上，单体支柱两端接触点垫好木片，以防支柱滑脱。顶推时必须迟缓停止，支架下方5米范围内不得有人，专人担任监护。顶推过程中支架呈现倾斜和巷道上帮片帮严重时，必须当即停止供液停止措置。 4、调剂支架标的目标时，不论顶靠还是自移都必须迟缓供液，支架四周5米内不得从事其它任务，并有专人担任监护，操作职员要避开单体支柱能够甭出或滑落伤人的位置。支架呈现倾斜时，必须当即停止供液停止措置。 5、支架合茬过程中必须将支架升起，使支架顶梁距顶板不超越150mm，以防止支架倾斜。 6、调剂支架终了后，连接好各种管路、仪表，迟缓供液接实顶升紧支架，伸出侧护板和护帮板，伸出推移滑块与溜槽连接安稳。 7、在任务面耽误溜尾弥补支架施工过程中必须由工区主子职员和班组长盯现场，同一调和、批示和监护，确保施工安然。 （三）耽误溜尾施工办法 1、随任务面推动，溜尾支架与待加支架平行需加支架、耽误溜尾时，将待加溜槽运至溜尾处备用。 2、耽误溜尾前，先查抄功课范围内的顶板和支护环境，对液压支架和超前支柱停止二次注液，翻开支架护帮板，机道内支设贴帮柱，柱距不大年夜于1.0米，对煤壁停止有效查抄，并有专人担任监护。 3、将刮板保送机停电闭锁，在溜尾处使将刮板链掐开，掐链子时，职员要在溜子的两侧停止操作，其它职员防止逗留，防止链子掐断时崩伤职员。 4、掐开链子后，将溜尾用手拉葫芦共同单体支柱拉开。职员操作时，单体支柱四周不得有人，有专人监护，防止挤撞变乱。溜尾拉开间隔不低于1.7米, 溜尾拉够间隔后，利用单体支柱支设两棵戗柱防滑，戗柱拴防倒绳。 5、对接溜槽很多于6人操作，按由下而上的挨次插接。施工时职员必须站立在溜槽上方操作，下方10米范围内不得有人。 6、溜尾合茬采取单体支柱顶推的体例，用单体支柱上顶溜尾时，单体支柱应顶靠在溜尾不宜破坏的位置，戗柱必须拴防倒绳。单体支柱两端接触点垫好木片，以防支柱滑脱。顶推时必须迟缓停止，溜尾下方5米范围内不得有人。 7、耽误溜尾时，施工地址10米范围内防止停止其他任务，防止其别职员逗留。现场有主子职员担任批示和监护。 2、安然手艺办法 1、一切插手施工职员必须当真学习本办法，并签字前方可参与施工。 2、当班安然担任人要周全担任施工期间施工地址支护环境的查抄，发现成绩必须当即整改，不然严禁施工。 3、多人协同施工时，要明白专人担任同一批示，相互调和好。拖、拉、扛、顶，要相互共同好，防止不测变乱产生。 4、权且供液回路要在巷帮处吊挂好，防止挤断伤人。改设液压管路时，应起首查抄、封闭停止阀，并渐渐卸掉落余压，让开高压液体放射位置，谨防高压管喷液而打伤人。 5、支架操作前必须查抄各部位的部件是不是齐备无缺，操作手把是不是矫捷可靠，经由过程支架的管线是不是齐备无缺，有没有砸压挤埋和扭折景象，如有，该当即措置；查抄各管路和阀组，必须无缺无损。移架前必须先收回警号，被移支架四周不得有人逗留或干其它任务，应撤到安然地址。支架装置就位后，一切的操作手把必须打到“0”位，严禁随便扳动。 6、调剂支架时除操作工外四周5米范围内严禁职员逗留，如遇特别环境需措置时必须待操作工停止操作、确保安然后再做措置。 7、在溜尾上推支架时，必须做好以下几点： （1）支架与支柱之间必须垫好垫木，防止支柱打滑。 （2）支柱必须远间隔供液，防止支柱打滑崩伤职员。 （3）上推过程中支架呈现倾斜环境时必须停止对支柱供液，待支架调剂好后再持续操作。 8、溜槽起吊安然手艺办法 （1）起吊前必须体味重物的分量、几何外形、机能等，以便选择合格的起吊东西。 （2）人力搬、抬、运、撬重物时，要有专人担任批示，施工职员要调和分歧，顾及周全，四肢举动等身体部位严禁放在重物的落点处或能够倒向的位置。 （3）利用锚杆作吊点起吊重物时，必须有专人不雅察锚杆的受力环境，如发现锚杆盘松动或下坠，必须当即停止施工，将职员撤至安然地址，待采纳照应的安然办法后，方可持续施工。 （4）起吊前，必须对吊点停止当真查抄，吊环丝帽、马蹬必须上满丝，起吊用的钢丝绳套及连接构件的强度不小于设备、重物自重的8倍，吊装锚杆抗拔力不小于85kN。 （5）利用手拉葫芦起吊重物、部件前，必须对其停止周全查抄，查抄各部件是不是齐备、矫捷、可靠，做到小链、棘爪、护罩等齐备无缺，发现成绩及时措置，措置好今前方可利用，严禁带病起吊设备、重物，严禁利用不克不及自锁的手拉葫芦。其他索链、钢丝绳等，利用前必须细心查抄，不合格的不准利用。起吊设备、重物的分量必须合适手拉葫芦的铭牌规定，严禁用手拉葫芦起吊超越铭牌规定的重物。 （6）吊装地址的选择，必须是支护无缺、安然可靠的地址。 （7）吊装前必须试吊，离地100mm时细心不雅察，确认安然后，方可起吊。吊装时，必须由两人以长停止，一人查抄、批示，一人操作，严禁一人吊装。重物正下方及四周2m范围内严禁有人，拉链操作职员必须站在重物一侧，防止重物俄然落下砸伤职员。担任批示查抄的职员，必须紧密密切谛视吊装过程中的安然环境，及时提示、批示操作职员，一旦发现险情，当即遏制作业，解除险情后再停止吊装。 （8）操纵支架前梁做承力点起吊时，必须对支架前梁停止详细查抄，具有足够的接受力方可停止起吊。 （9）不得斜向起吊，起吊前要找好起重物的重心，起吊后物件不得扭捏、转动、倾斜。 （10）利用手拉葫芦操作时用力要均匀，应尽能够防止打击。松手拉葫芦链时要谨慎操作，谨防自锁掉灵，形成设备、重物俄然下沉。 （11）起吊过程中如发现以下环境之一时，必须当即停止起吊的设备、重物，停止措置： ①起吊时巷道变形、锚杆松动、顶板掉落矸、钢丝绳套断丝。 ②起吊链打滑、松脱、手链棘爪打滑。 ③起吊手拉葫芦工出声响异常。 ④所起吊的设备、重物不稳定、扭转、扭捏。 （12）多台手拉葫芦起吊时，任务职员要相互调和好，各台葫芦受力均匀，使被吊件安稳起吊，要时候重视不雅察吊点的受力环境。 （13）如无特别环境，起吊过程中不得遏制作业，批示职员、操作职员不准私行离开任务岗亭，如有特别环境，必须在重物下方用道木垫实垫牢。 9、本办法未尽事宜严格遵循《煤矿安然规程》、《煤矿安然手艺操作规程》及《 13303综采任务面功课规程 》等有关规定履行。

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